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本申请提供一种均温板，第一盖体采用第一复合材料结构，第二盖体采用铜层或第二复合材料结构，第一复合材料结构和第二复合材料结构均为由铜复合层和不锈钢复合层/钛合金复合层复合构成，复合材料的应用可有效提升均温板整体的抗拉屈服强度，使其在高温环境下不易发生变形，可靠性等会说。
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S:≤0.002%,Ti:0.10～0.25%,Cr:0.40～0.80%,Ca:0.001～0.004%,As≤0.005%,N≤0.004%,余量包含Fe及其它不可避免的杂质。本发明所述经济型700MPa级高塑性钢，屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥750MPa,断后延伸率≥21%,同时具备高强度、高塑性，且时兼具经济性和实用性。本文等会说。
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S : ≤ 0 . 0 0 2 % , T i : 0 . 1 0 ～ 0 . 2 5 % , C r : 0 . 4 0 ～ 0 . 8 0 % , C a : 0 . 0 0 1 ～ 0 . 0 0 4 % , A s ≤ 0 . 0 0 5 % , N ≤ 0 . 0 0 4 % , yu liang bao han F e ji qi ta bu ke bi mian de za zhi 。 ben fa ming suo shu jing ji xing 7 0 0 M P a ji gao su xing gang ， qu fu qiang du ≥ 7 0 0 M P a , kang la qiang du ≥ 7 5 0 M P a , duan hou yan shen lv ≥ 2 1 % , tong shi ju bei gao qiang du 、 gao su xing ， qie shi jian ju jing ji xing he shi yong xing 。 ben wen deng hui shuo 。
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终轧温度控制在890～930℃,成品钢板厚度为1.2～5.0mm;3)层流冷却，采用两段式控制冷却，第一段水冷速度为100～180℃/s,冷却至中间温度650～730℃,然后以≤15℃/s水冷速度冷却至610～670℃进行卷取。本发明高塑性钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥850MPa,断后延伸率≥18后面会介绍。
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Si:0.30～1.60%,Mn:3.50～4.50%,Al:0～0.2%,P:
≥ω≤
Nb:0.01～0.08%,Ti:0.05～0.15%,Mo:0.1～0.4%,余量包含Fe及不可避免杂质；且，需同时满足：当C≤0.1%时，Mn:4～6%;当C>0.1%时，Mn≤5%。其室温下屈服强度≥880MPa,抗拉强度≥1200MPa,屈强比
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金融界2023年12月28日消息，据国家知识产权局公告，中国第一汽车股份有限公司申请一项名为“一种变屈服强度铝合金及其制备方法和用途”，公开号CN117286376A,申请日期为2023年11月。专利摘要显示，本发明提供一种变屈服强度铝合金及其制备方法和用途，涉及车身材料技术领域说完了。
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金融界2023年12月28日消息，据国家知识产权局公告，中国第一汽车股份有限公司申请一项名为“一种变屈服强度的铝合金及其制备方法和用途“公开号CN117286375A,申请日期为2023年11月。专利摘要显示，本发明提供一种变屈服强度的铝合金及其制备方法和用途，涉及车身材料技术还有呢？
包括以下步骤：高炉铁水→铁水脱硫预处理→120吨复吹转炉冶炼→LF精炼→薄板坯连铸→辊底式隧道炉均热→连轧→层流冷却→卷取→检验入库。通过该方法制得的Q355B低合金钢带化学成分实际控制、屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击及弯曲性能均满足GB/T 1591‑2018检验标等我继续说。
余量包含Fe及其它不可避免杂质；所述高扩孔钢的显微组织为回火贝氏体和回火贝氏体中的纳米析出铜。本发明所述析出强化型回火贝氏体高扩孔钢的屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率A50≥17%,扩孔率≥80%,可应用在各种复杂零件如底盘、支架、托架等需要高强减薄的等我继续说。
Si 0.8～2.0%,Mn 1.0～2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al0.1～1.5%,N≤0.006%,Nb 0.01～0.06%,Ti 0.01～0.05%,余量包含Fe以及其它不可避免的杂质，且，需同时满足：0.05%≤Nb+Ti≤0.10%。所述超高强度热轧双相钢具有屈强比≤0.60,屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥1300MPa。本文源自后面会介绍。
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